工艺过程是通过多个环节而成功的， 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷 却→钝化→漂洗→干燥→检验，这就是热镀锌热镀锌槽钢工艺的全国程，我们对一些过程仔细的了解一下。

　　(1)脱脂 可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，金都娱乐达到工件完全被水浸润为止。

　　(2)酸洗 可采用 H2SO4 15%，硫脲 0.1%，40～60℃或用 HCl 20%，乌洛托品 3～ 5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量, 同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不好都会造成镀层附着力不好， 镀不上锌或锌层脱落。

　　(3)浸助镀剂 也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与 基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并 加入一定量的防爆剂.

　　(4)烘干预热 为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产 生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为 80～140℃。

　　(5)热镀锌 要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为 1.5 米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差; 温度高， 锌液流动性好， 锌液易脱离工件， 减少流 及皱皮现象发生， 附着力强， 镀层薄，外观好，生产效率高;但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌 渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。 锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。 一般热镀锌方管生产厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣， 都采用 450～470℃， 0.5～1.5min。有些 热镀锌方管生产厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的 温度范围。 但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀 锌温度降低至 435-445℃。

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